发电量超临界锅炉的电枢铁芯都会用硅钢片叠压而成的,硅钢片之中彼此电绝缘或用铁压圈压紧或用环状键固定住在电机传动轴或传动轴上。

  最常见的铁芯系统故障有：钢片间串电（钢片间绝缘层破坏所有）；铁芯松散（扭紧任务不良的和伺服电机激振有）；拆改旧电磁铁时操作步骤不正确使硅钢片向外伸出；因电磁铁串电或碰铁而有铁芯槽齿熔毁等。

  其基本原由有：铁芯的两边压圈压得不紧；兹定于铁芯压入轴座时密切配合得不紧紧或电弧焊接处脱焊；拆改旧电感电磁铁用让大火烧了而把硅钢片外面的电绝缘损坏，拆改旧电感电磁铁时用力过度过猛，使硅钢片齿部沿径向向外张开嘴；电机定子发生故障时存在发高烧，熔毁槽齿；机器外界的撞击到。

  维修前，时要将铁芯清扫清洁，祛除尘土、油垢等。

  铁芯松弛下垂和二边压圈不紧，需用两根钢材制造而成的圆板，其外径略大于定子电机定子顶端的直径，中间孔开，穿1根多头螺母螺母，将铁芯两端夹紧，防松多头螺母螺母，使铁芯恢愎原形。槽齿歪歪扭扭需用尖头钳调整。

  比如铁芯上面松散，可在松散部件送入聚氯乙烯塑料耐压性材质，如钢纸或钢厚纸板。 只要以后挤紧的铁芯部件，都应涂抹石油沥青车漆（如462号漆）。比如硅钢片上带毛边和机械性软组织损伤，适用细锉把毛边修去，把内陷修平，用以酒精汽油把硅钢片表皮刷净，涂两个层耐压性漆。比如铁芯损坏或熔毁的表皮不高，还没有扩散到铁芯最深处，适用凿子把熔毁部件的铁芯凿去，继续使用细锉和刮刀除去毛边，清空异物感。